激光焊接技术在汽车零部件的应用

一辆汽车约由2万个零部件组装而成，其中铁制零件占绝大多数。因此，焊接工序在汽车生产加工过程中是一项不可或缺的工序。对比传统电阻焊接、二氧化碳气体保护焊等传统焊接技术，激光焊接技术在新型合金材料中效果优越。今天激光切割机厂家安德激光跟大家具体聊聊激光焊接技术在汽车零部件的应用

一、降低加工成本

汽车制造是将预先制作好的零部件，通过焊接或铆接的方式进行组合装配，激光焊接技术可以有效地减少焊点的数量，在保证质量的前提下可减少材料的使用，降低整体重量，节省成本。

二、提高生产效率

激光焊接可以实现电脑或者数位控制，焊接精度高，焊接速度快，焊接速度相比传统焊接要快3-5倍，可明显提高焊接效率，提升整体制造效率。

三、无需后期处理

激光可进行小范围局部加工，热影响区域小，可进行精密焊接，焊接成品表面光滑整齐，整体有质感，无需后期加工处理即可使用。

随着全球汽车市场需求的扩大，在汽车智能化进程加速推进的同时，先进激光加工技术与汽车生产的结合成为大势所趋。而生产线中激光焊接的需求量不断提升，也带动了能冷却激光器的冷水机需求。

安德激光智能装备(广东)有限公司是一家集研发、生产、销售于一体的激光设备生产商,主营激光切割机、激光切管机、激光焊接机、激光打标机等系列设备，专注于研发性能稳定,品质过硬的产品,致力为全球中小企客户提供系统化的激光智能制造解决方案，欢迎各界咨询选购。

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