随着世界上造船技术的不断发展，带动了船舶设计的多样化，在船舶行业中，主要应用的材料是钢铁，钢铁也是比较常见的工业原料，虽然工业的发展让我们对钢材切割有很多年的历史与经验，但是船舶是承载着生命的载体，对于其制造的原材料也有着很高的要求，钢铁板材切割中一点点小小的歪斜跟问题，都有可能导致一整艘船航行时出现灾难。因此为了保障船舶的安全性，首先要确定切割中对材料无影响，切割精度高。根据船舶行业的相关资料，船体分段转配精度要求高，构架转配间隙必须控制在1mm范围。所以安全系数高的激光切割机慢慢成为了整个造船钣金制造的主流加工工具。

以往船舶制造企业一般采用等离子对肋板下料时，为了保证装配间隙，在肋板上均设置修割余量，这需要在现场装配时手工进行修割，修割质量参差不齐，割缝内残留氧化物，同时增加了装配工作量，装配周期增长，致使整个分段建造周期延长。而激光切割设备厂家激光切割机在造船领域的应用正好解决了这种问题。激光切割技术给造船业带来的是生产效率提高、生产质量优异的金属加工、超短的生产周期以及较低的生产成本。通过激光切割的船用钢板，割缝质量好，切口面垂直性好，无挂渣，氧化层薄，表面光滑，无需二次加工，可直接焊接，且热变形小，曲线切割精度高，减少配合工时，实现无障碍切割高强船板。这为造船业的原料质量提供了保障，从而减少装配的工作量、装配周期、材料与人工成本浪费。

激光切割设备厂家激光切割机在切割应用工艺中，可以保证切割工件的高精度切割，几何定位精度误差在±0.03mm以内，重复定位精度更是达到了±0.02mm，机床采用高强度结构钢，激光切割下料，拼焊加塞焊工艺，床身整体高温退火，三层油漆防护，五轴龙门一次精铣加工的钢板拼焊床身，为精密加工保驾护航。且激光切割设备厂家激光高功率激光切割机，可实现高速切割，降低热影响区域，相比传统切割方式，可以有效改善工件变形问题。

随着我国的工业发展，依然是世界上重工业大国，在外素有世界工厂的美誉，这些年的发展，我国已然诞生了众多世界之最，亚洲之最的船舶问世，足以证明了中国造船业的快速崛起。如今精密、速度。是造船行业的发展趋势，我国激光切割设备厂家激光切割的技术水平也得到了了快速发展，在造船领域，激光切割船用钢板切割缝质量好，切割面垂直度好，无夹渣，氧化层薄，表面光滑，无需二次加工，直接焊接，热变形小，曲线切割精度高，并协调减少工时，实现高强度船板无障碍切割。让我们为中国制造点赞，为激光切割设备厂家点赞！

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